Từ nhựa đến filler masterbatch: Sự khác biệt là gì và nó được sản xuất như thế nào?

Filler masterbatch là sản phẩm chính của MTB. Filler masterbatch cũng là một thành phần quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi sự liên kết của nhựa. Nhựa, kể từ khi được phát minh, đã trở thành nguyên liệu quan trọng trong sự phát triển kinh tế và xã hội của hầu hết các quốc gia ở nhiều khu vực khác nhau trên toàn thế giới. Ngày nay, vô số vật dụng trong cuộc sống hàng ngày của con người đều được làm bằng nhựa. Mặc dù nó vô cùng phổ biến trong cuộc sống hàng ngày, nhưng bạn có bao giờ tò mò về nhựa và canxi cacbonat masterbatch được làm từ gì không? Hãy cùng tìm hiểu sâu về vật liệu tiên tiến này.

Bản chất của nhựa xây dựng nên các thuộc tính của masterbatch chất độn

Sự đa dạng của masterbatch chất làm đầy là vô số. Mỗi loại nó có những tính năng, chức năng và đặc điểm riêng biệt. Sự khác biệt này phần lớn đến từ các đặc tính của nhựa cơ bản tạo nên chúng. Nhựa là vật liệu tổng hợp có nguồn gốc từ các thành phần hữu cơ than, khí tự nhiên, muối, xenlulo và đặc biệt là dầu thô. Khái niệm cơ bản của nhựa là các chuỗi polyme, thường được sử dụng để đặt tên cho chính nhựa, với các khối cấu tạo của nó (monome) là các phân tử tương tự được tạo ra từ các nguyên tử hydro và carbon, đôi khi có sự hiện diện của các nguyên tố khác như oxy, nitơ, clo, silic. , florua, lưu huỳnh, phốt pho, v.v.

Làm thế nào để phân loại masterbatch chất dẻo và chất độn?

Bản chất của khối xây dựng quyết định các đặc tính hóa học của nhựa và do đó là tổng thể chất độn. Dựa trên khía cạnh này, nhựa được phân loại thành nhiều loại và nhóm khác nhau. Việc phân loại nhựa rất đa dạng. Tùy thuộc vào tính chất, chức năng hoặc thành phần cấu tạo, nhựa sẽ được phân loại theo nhiều cách. Một trong những cách phổ biến nhất để phân chia nhựa thành các nhóm đúng cách dựa trên khía cạnh nhiệt của nó. Theo đặc điểm này, có 2 loại nhựa: nhựa nhiệt rắn (tập hợp của nhựa không ngừng cứng và cứng bất chấp nhiệt độ) và nhựa nhiệt dẻo (là nhựa có thể nóng chảy dưới nhiệt và sẽ trở lại dạng cứng khi nguội đi).

Bên cạnh khía cạnh nhiệt, cấu trúc phân tử và các thành phần trong thành phần của nó (Nó bao gồm bao nhiêu loại monome?) Cũng là những nguyên tắc cơ bản khác được sử dụng để thiết lập phân loại nhựa.

Lịch sử từ nhựa đến chất làm đầy – một phát minh vĩ đại cho sự phát triển của con người

Mặc dù được coi là vật liệu nhân tạo, các thành phần của nhựa thực sự đến từ tự nhiên. Loại nhựa đầu tiên được tìm thấy là cao su, loại nhựa này chủ yếu được thu hoạch từ mủ của cây cao su. Tuy nhiên, những vật liệu tự nhiên này không đáp ứng được nhu cầu ngày càng cao của con người khi thế giới không ngừng phát triển trong suốt những năm qua. Lịch sử của chất dẻo tổng hợp bắt đầu từ hơn 150 năm trước. Polyvinyl clorua (PVC) gần như là loại nhựa tổng hợp sớm nhất vì nó được nghiên cứu và polyme hóa kỹ lưỡng vào năm 1838. Tiếp theo PVC, polystyrene, polyacrylic và polyester lần lượt được tổng hợp vào các năm 1839, 1843 và 1847. Celluloid, còn được gọi là nitrocellulose, một loại nhựa dễ cháy trong suốt được sử dụng rộng rãi trong phim điện ảnh, là một trong những sản phẩm nhựa đầu tiên được tạo ra bởi Alexander Parkes vào năm 1855 với tên gọi Parkesine. Việc sản xuất nhựa tổng hợp ồ ạt được nâng lên một cấp độ khác vào năm 1907 khi một nhà hóa học người Mỹ gốc Bỉ tên là Leo Baekeland tạo ra Bakelite. Sự xuất hiện của bakelite đã tạo ra một cuộc cách mạng trong việc ứng dụng nhựa vào các sản phẩm điện, radio và điện thoại.

Filler masterbatch – bước cải tiến đáng kể cho ngành nhựa

Mặc dù có nhiều tiềm năng chiếm ưu thế so với các vật liệu truyền thống khác, sự phát triển của nhựa đã bị trì hoãn trong những thập kỷ đầu của thế kỷ 20 do các cuộc chiến tranh thế giới và nhiều bất ổn xã hội xảy ra trên khắp thế giới. Mãi đến những năm 1950, khi chiến tranh, khắc nghiệt và thiếu thốn qua đi, cư dân trên thế giới bước vào thời kỳ ổn định hơn, tính ưu việt của nhựa mới nhận được sự chú ý đáng mơ ước. Kể từ đó, con người đã tập trung nghiên cứu và phát minh ra các loại nhựa cao cấp hơn để ứng dụng vào nhiều ngành sản xuất khác. Cũng trong thời gian này, masterbatch phụ đã được nâng cấp và sử dụng rộng rãi như một công cụ đắc lực hỗ trợ đắc lực cho quá trình gia công nhựa và sản xuất hàng loạt.

Masterbatch chất độn khác với chất dẻo như thế nào?

Như đã đề cập ở trên, nhựa hoàn toàn là chuỗi polyme mà không có bất kỳ thành phần nào khác. Mặt khác, Filler masterbatch là một hỗn hợp bao gồm nhiều thành phần. Nhựa là một trong những thành phần quan trọng nhất của canxi cacbonat tổng thể đóng vai trò là chất mang. Yếu tố quan trọng khác, chiếm phần lớn chất độn nhựa, khoảng 70-80% hỗn hợp, là bột cacbonat canxi. Bên cạnh nhựa cơ bản và bột CaCO3, hỗn hợp phụ cũng bao gồm bột màu và một số chất phụ gia tùy theo yêu cầu của khách hàng.

Quy trình sản xuất nhựa – nguyên liệu đầu vào cho tổng thể phụ kiện

Trong quá trình sản xuất nhựa cơ bản để sản xuất miếng phụ, quá trình trùng hợp đóng vai trò là cơ chế quan trọng. Trong quá trình trùng hợp, các monome, được tạo ra ban đầu bằng nguyên liệu thô, được liên hợp với nhau bằng các phản ứng hóa học theo cách tạo thành các chuỗi polyme dài. Nguyên liệu thô được sử dụng để tạo ra các khối xây dựng của chất dẻo có thể đến từ tài nguyên thiên nhiên hoặc tài nguyên tái tạo.

2 cách sản xuất nhựa cơ bản:

Trong sản xuất tổng thể canxi cacbonat nhựa, có 2 loại trùng hợp: trùng hợp cộng (phản ứng dây chuyền) và trùng ngưng (phản ứng bước). 2 loại trùng hợp này khác nhau ở cách các monome liên kết với nhau. Cơ sở của phản ứng trùng hợp chuỗi gốc canxi cacbonat là một monome sẽ liên kết với monome bên cạnh nhờ liên kết gốc tự do với monome ban đầu. Quá trình này sẽ tiếp tục cho đến khi một gốc tự do khác dính vào monome cuối cùng và kết thúc chuỗi polyme.

Phương pháp thứ hai trong sản xuất nhựa cơ bản cho tổng hợp chất độn, phản ứng trùng hợp bước thường được sử dụng để sản xuất nhựa với hai loại monome riêng biệt. Quá trình này phức tạp hơn quá trình trùng hợp bổ sung vì nó đòi hỏi nhiệt độ cao hơn. Do đó, các sản phẩm của nó bao gồm sản phẩm chính (polyme) có trọng lượng phân tử thấp hơn và sản phẩm phụ (thường là phân tử nhỏ như nước, HCl, v.v.).

Masterbatch chất làm đầy được sản xuất như thế nào?

Quy trình sản xuất canxi cacbonat masterbatch diễn ra theo 4 giai đoạn cơ bản sau:

• Bột CaCO3, nhựa nền và phụ gia được trộn bằng máy ở chế độ tốc độ cao
• Hỗn hợp được nấu chảy thành chất lỏng ở nhiệt độ cao
• Chất lỏng được làm mát và vặn trong máy đùn trục vít đôi được đẩy về phía trước và ép vào khuôn

Nhựa được đưa vào máy cắt để cắt thành các hạt. Các hạt này sẽ được độn vào thành hạt nhựa để mang lại nét mới cho nhựa nguyên sinh.