Sự khác biệt giữa khuôn thổi đùn và khuôn ép phun

Sự khác biệt giữa khuôn thổi đùn và khuôn ép phun

Không chỉ có một, mà có một số phương pháp có thể được sử dụng để tạo chai nhựa và hộp đựng, trong số những thuật ngữ phổ biến nhất này là Đúc thổi đùn và Đúc phun. Cả hai đều là quy trình sản xuất các bộ phận bằng nhựa, cả hai đều yêu cầu đầu vào là polyme nóng chảy vào khuôn kim loại, nhưng chúng phục vụ hai thị trường khác nhau.

Đùn thổi khuôn

Đùn thổi khuôn (EBM) là quy trình đùn (hoặc thổi) nhựa nóng chảy vào khuôn. Đùn thổi đùn tuân theo sáu bước cố định. Khi khuôn được đặt ở trạng thái được giải phóng, một khối lượng nhựa nóng chảy, không định hình được đùn vào khuôn mở. Khi khuôn đóng, siết chặt ống nhựa, không khí nén sẽ bị va đập vào ống. Sau đó, lớp nhựa này sẽ được thổi phồng lên cho đến khi nó bám vào khuôn kim loại một cách hoàn hảo. Ở công đoạn cuối cùng, chai nhựa mới thành hình được cắt tỉa và cho ra khỏi khuôn, sẵn sàng cho bước giao hàng tiếp theo. Các loại nhựa được sử dụng trong đúc thổi là: Polyethylene mật độ cao (HDPE), Polypropylene (PP), Polyethylene Terephthalate (PET), Polycarbonate (PC), Polyester và Urethane.

Ép phun

Đúc phun cung cấp một khái niệm tương tự với một cơ chế khác. Hạt nhựa được chuyển qua một thùng, nơi nó sẽ được nung nóng và tạo thành kim loại. Khối nhựa nóng chảy sau đó sẽ được ép vào khuôn. Không có áp suất không khí, không có kỹ thuật lạm phát, nhựa được bơm vào cho đến khi nó tải khuôn kim loại. Ở bước cuối cùng, khuôn mở ra và lấy dị vật ra, đã được làm nguội và đông đặc. Các loại nhựa thường được sử dụng trong ép phun là: ABS, Polypropylene (PP), Polycarbonate (PC), PVC, Nylon.

Hai kỹ thuật khác nhau, hai mục đích khác nhau

Sự khác biệt cốt lõi giữa hai kỹ thuật đúc thổi và ép phun là hình thức hoàn thiện của sản phẩm. Đúc thổi được sử dụng để sản xuất các bộ phận rỗng như chai, thùng, thùng chứa. Các nhà sản xuất dựa vào khuôn thổi khi họ cần sản xuất những hình dạng phức tạp, thứ nói lên giá trị, bản sắc và thương hiệu. Tuy nhiên, nó cũng tương đương với điều đó trong đúc thổi đùn.

Mặt khác, ép phun được xem xét để sản xuất các bộ phận chắc chắn hơn: nắp chai, lược bỏ túi, bảng điều khiển ô tô, bao bì, cuộn dây. Kỹ thuật này phục vụ một thị trường cung cấp hoàn toàn khác để thổi khuôn. Mặc dù việc sử dụng phương pháp ép phun để sản xuất các chi tiết phức tạp là không tối ưu, nhưng quy trình này có tỷ lệ hiệu suất cao. Nó có thể cung cấp một lượng lớn chất lượng đáng kể, các bộ phận rắn chắc với độ chính xác cao ở tốc độ cao.