Tổng quan chung về mục đích của chất phụ gia
Các sản phẩm phụ gia được biết đến với:
Tối ưu hóa chi phí nguyên vật liệu
Nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng và giảm thiểu tác dụng phụ
Nâng cao hiệu quả và tốc độ chế tạo
Giảm tiêu thụ năng lượng và các khuyết tật
Tăng cường môi trường làm việc với vệ sinh tốt hơn và giảm nguy cơ sức khỏe cho người sử dụng cuối cùng
Giảm tương tác với các chất phụ gia khác
Tối ưu hóa chi phí là một trong những mối quan tâm quan trọng nhất. Bằng cách cho phép khách hàng làm như vậy, cho phép khách hàng giảm mức liều hoặc thiết kế một chất phụ gia đa chức năng mới đều là những lựa chọn tuyệt vời.
Để đạt được mục tiêu thứ hai, nhiều gói làm giảm chi phí tồn kho của khách hàng, đơn giản hóa việc đo lường và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bổ sung các chất phụ gia vào polyme cơ bản.
Bên cạnh đó, các chất phụ gia tăng cường các hạt bám dính để tan chảy nhanh hơn, đồng nghĩa với việc tiết kiệm năng lượng và giảm thiệt hại do nhiệt cho nhựa.
Nói chung, các nhà sản xuất luôn cố gắng cung cấp các sản phẩm của họ ở dạng thuận tiện và hợp vệ sinh, ví dụ như chất lỏng, bột nhão, bột ngọt, dạng mảnh hoặc dạng viên.
Trong những năm gần đây, người ta đã chú trọng đến hỗn hợp không bụi hoặc ít bụi.
Tác nhân chống chặn
Nhu cầu chính đối với các khối chống liên tục là màng bao bì định hình nhiệt khổ mỏng.
Ứng dụng đóng gói
Sự mất đi độ rõ ràng, sương mù và độ bóng sẽ xảy ra khi thêm khối chống vào.
Màng nông nghiệp không yêu cầu độ trong quá cao, nhưng nó cần đủ rõ ràng để có thể kiểm tra trực quan cây trồng. Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho việc đóng gói hàng hóa trưng bày bán lẻ.
Tuy nhiên, phim dành cho nông nghiệp không yêu cầu độ rõ nét cực cao. Đủ để thấy kiểm tra bằng mắt của các cây là tốt. Đó cũng là yêu cầu của việc trưng bày bao bì bán lẻ.
MTB do đó đã đầu tư rất nhiều thời gian và công sức để đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ vàng, khói mù và hệ số ma sát. Ý tưởng chính là cả hai chất phụ gia chống trượt và chống trượt giảm thiểu tác động tiêu cực của oxy, hơi nước và carbon dioxide đối với vòng đời của phim.
2 xu hướng nổi tiếng đã tạo ra một điều kiện khó khăn để đạt được sự cân bằng tốt của các đặc tính:
(i) Màng polyolefin cực trong có nhu cầu đóng gói cao.
(ii) Các LLDPE metallocen mới hơn yêu cầu mức liều lượng kháng thể cao, và các tác động bất lợi lên khói mù và các đặc tính khác tăng lên khi mức liều lượng kháng thể tăng lên.
Hơn nữa, một số thị trường chính ở các nước Châu Á và Trung Đông thích sử dụng quy trình làm nguội bằng nước để chuyển đổi màng hình ống PP.
Hầu hết, chúng yêu cầu các đặc tính quang học tốt.
Ống phim phải được mở bằng tay ngay sau khi chuyển đổi và điều này đòi hỏi các đặc tính kháng thể tốt để ngăn chặn sự chậm trễ trong quá trình dính.
MTB đã tạo ra (mã hàng) mang lại đặc tính quang học tuyệt vời. MTB cung cấp các đặc tính chống chặn và cản nhiệt cho màng nhà kính và nông nghiệp polyolefin, cho phép chúng trở nên trong suốt sâu sắc và không có nhiều lỗi bề mặt.
Antiblock đôi khi được thêm vào trong màng bao bì tiếp xúc với thực phẩm. Được sự chấp thuận của cơ quan quản lý và giảm thiểu vết bẩn, màu sắc và tối ưu hóa độ ổn định màu sắc là tất cả những điều bắt buộc đối với các chất phụ gia.
Các công ty bán màng bao bì tiếp xúc với thực phẩm phải sở hữu chất ngăn chặn kháng thể đã được cơ quan có thẩm quyền cấp cao phê duyệt cho các ứng dụng tiếp xúc thực phẩm với polyetylen.
Ứng dụng y tế
Ngoài các ứng dụng đóng gói, chất ngăn chặn kháng thể được sử dụng trong găng tay y tế.
Có thể có một mức độ đối kháng giữa tác động của tác nhân ngăn chặn và tác động của tác nhân trượt được sử dụng để kiểm soát hệ số ma sát. Do đó, rất khó để có được lực chặn thấp và ma sát thấp cùng một lúc.
MTB tin rằng sự kết hợp của chất chống trượt behenamide và erucamide mang lại sự cải thiện đáng kể về hiệu suất kháng thể, cũng như có đặc tính chống trượt tốt, mặc dù vẫn cần một chất phụ gia khoáng để làm nhám bề mặt.
Chất chống trượt amide được lựa chọn tốt có thể làm giảm lượng kháng thể cần thiết, làm giảm ảnh hưởng xấu đến các tính chất cơ học và quang học của màng.