5 lý do tại sao hạt nhựa màu là giải pháp không thể thiếu để tạo nên sản phẩm chất lượng

Masterbatch – hạt nhựa, hạt màu, là một phụ gia trong ngành sản xuất các sản phẩm nhựa đã trở nên vô cùng phổ biến trong ngành công nghiệp sản xuất hiện nay. Thật dễ dàng để tìm thấy một thứ ngẫu nhiên xung quanh bạn được làm bằng masterbatch. Chúng ta đều biết rằng nhựa có các tính năng nổi bật so với các vật liệu truyền thống khác như gỗ hoặc thủy tinh. Dưới đây là 10 lý do tại sao vật liệu này được coi là thậm chí còn tiên tiến hơn so với nhựa thô!

Hạt nhựa là gì? Định nghĩa, chức năng và phân loại của vật liệu tiên tiến này
Masterbatch là hợp chất đậm đặc, thường xuất hiện ở dạng rắn dưới dạng viên nhưng đôi khi chúng được sản xuất trong dung dịch lỏng. Loại vật liệu này bao gồm nhựa nguyên sinh, hợp chất CaCO3 (hoặc các chất độn nhựa tương tự khác, hầu hết chúng ở dạng bột), chất tạo màu cho nhựa và các chất phụ gia khác. Tất cả các thành phần này được làm nóng cho đến khi tan chảy để tạo thành một dung dịch hỗn hợp, sau đó dung dịch này được làm lạnh và cắt thành hình dạng hạt. Vật liệu này được coi là phụ gia nhựa với 3 mục đích chính: giảm lượng nhựa nguyên sinh cần thiết, tạo màu và truyền các đặc tính chức năng cho các sản phẩm nhựa. Cũng dựa trên các chức năng này, masterbatch được chia thành 3 loại chính: chất độn canxi cacbonat, hạt nhựa màu và hạt phụ gia

Masterbatch là giải pháp hoàn hảo để tạo ra các sản phẩm nhựa nhiều màu sắc
Như đã đề cập ở trên, một trong những mục đích quan trọng nhất của việc sử dụng masterbatch là do lợi ích kinh tế mà nó mang lại cho các nhà sản xuất. Quay trở lại sự khởi đầu của ngành nhựa, gần như tất cả các sản phẩm nhựa được sản xuất bằng nhựa nguyên sinh, được sản xuất trực tiếp từ dầu mỏ và không chứa các thành phần khác. Tuy nhiên, do lượng xăng dầu trong tự nhiên giảm đáng kể do khai thác quá mức, do đó dẫn đến hậu quả là giá hoặc dầu thô tiếp tục tăng trong những năm gần đây. Bằng cách thay thế một phần nhựa chính trong sản xuất các sản phẩm cơ sở nhựa mà không ảnh hưởng đến các tính chất ban đầu của nhựa nguyên chất, masterbatch rất được khuyến khích là một giải pháp hiệu quả cho nhiều ứng dụng.

Dạng viên làm cho masterbatch thuận tiện hơn để được lưu trữ và thao tác
So với bột màu, nếu các nhà sản xuất sử dụng masterbatch làm chất tạo màu cho nhựa, việc lưu trữ chúng gần hệ thống sản xuất sẽ dễ dàng hơn. Nhân viên làm việc trong các nhà máy này cũng có thể dễ dàng kiểm soát lượng sản lượng đã sử dụng và kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất.

Sử dụng masterbatch sẽ giải phóng ít bụi hơn cho môi trường xung quanh
Masterbatch, do cấu trúc dày đặc và nén chặt của từng viên rắn, gây ra ít bụi trong quá trình sản xuất, do đó giúp các nhà sản xuất kiểm soát và loại bỏ các vấn đề ô nhiễm bên trong nhà máy. Trong khi đó, các sắc tố có thể phân tán tốt vào không khí trong các giai đoạn sản xuất, tình trạng này có khả năng gây ô nhiễm cho các dây chuyền sản xuất liền kề.

Không chỉ giữ cho không gian làm việc trong các nhà máy sạch sẽ, masterbatch  còn an toàn hơn và ít gây rủi ro cho sức khỏe của người lao động và người tiêu dùng so với bột màu truyền thống.

Các nhà sản xuất nhựa có thể dễ dàng kiểm soát sự chất lượng của sản phẩm
Masterbatch được cho là tăng cường sự phân tán chất tạo màu cho phụ gia nhựa và nhựa nói chung lên đến mức tối ưu. Nó cung cấp tính nhất quán màu sắc tốt hơn, do đó cho phép các nhà sản xuất dễ dàng kiểm soát và quản lý độ mờ và độ trong của các sản phẩm cuối cùng.  Hơn nữa, các nhà sản xuất sản phẩm nhựa có thể giảm khối lượng công việc bao gồm nghiên cứu, dùng thử và sửa lỗi cho chất lượng sản phẩm nhựa. Vì các nhà sản xuất masterbatch chịu trách nhiệm phát triển các sản phẩm với tiêu chuẩn về màu sắc, tính chất để phù hợp với mọi đối tượng theo yêu cầu.

Masterbatch được ưa thích vì nó mang lại những sản phẩm có đặc tính vượt trội
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, chúng ta không thể phủ nhận rằng thực tế là masterbatch dường như có thể mang lại nhiều giá trị bổ sung cho các sản phẩm cuối cùng so với nhựa chính vì nó chứa các chất phụ gia chức năng mang lại các đặc tính có lợi như chống tia cực tím, chống chặn, chống cháy, chống oxy hóa, làm sáng quang học, bề mặt mịn hơn, v.v … Nhờ vào sự bổ sung thích hợp này, chất lượng của sản phẩm cuối cùng được nâng cao hơn rất nhiều.